Для возведения бетонных конструкций зачастую используется каркасная основа, изготовленная из арматуры или металлических прутьев, составляющая основу будущего строения. Наиболее оптимальным решением является вязальная проволока, которую можно приобрести у компании Metallosetka — производителя, отличающегося широким ассортиментом и качественным исполнением.
Особенности и производство
Вязальная проволока представляет собой популярную разновидность метиза — специализированного металлического изделия, применяющегося в промышленных, бытовых и строительных работах. Для производства применяется низкоуглеродистая отожженная сталь. Данный материал не отличается хорошей прочностью и стойкостью к механическому воздействию, обладая при этом отличной вязкостью и гибкостью.
Основные этапы производства вязальной проволоки:
Вальцевание катанки или заготовки при помощи специализированных инструментов.
Измельчение полученной формы при помощи фильеров волочильных станков.
Намотка металлических нитей на катушку.
Цинкование с целью защиты проволоки от коррозийных процессов.
Термическая обработка.
В большинстве случаев вязальная проволока продается в виде небольших мотков. Минимальный ее диаметр - 0.8 мм. Изделие, толщина которого более 16 мм, применяется при проектировании габаритных строений, характеризующихся высокой статической нагрузкой на основной каркас. Как показывает практика, наиболее универсальной является проволока диаметром в 12 мм.
Разновидности
Вязальная проволока классифицируется, исходя из показателя временного сопротивления для разрыва, особенностей производства и наличия оцинковки. Изделие также делится на отдельные разновидности в зависимости от используемого типа термической обработки.
Белая и черная
Цвет производимого изделия напрямую зависит от применяемой разновидности термической закалки. Обработанная проволока всегда мягкая, с ярко выраженным серебристым отливом. Несмотря на хорошую податливость материала, такое изделие характеризуется достаточно высокой прочностью к различным нагрузкам и механическому воздействию. Отожженное приспособление маркируется буквой «O».
Для производства белой проволоки используются печи со специализированным оборудованием, предназначенным для снижения риска образования нежелательной оксидной пленки. Светлая разновидность материала обычно дороже темной. Черный отжиг предполагает постоянное воздействие молекулами кислорода, из-за чего на металлической конструкции появляется окалин и оксидная пленка — именно они и создают темный оттенок.
Повышенная прочность и обычная
Важнейшим показателем вязальной проволоки является ее прочность. Современные производственные компании изготавливают обычные и высокопрочные изделия. Для первого варианта применяется низкоуглеродистая сталь. В составе прочных конструкций присутствуют дополнительные легирующие компоненты.
Обычная разновидность маркируется «В-1», высокопрочные изделия — «В-2». Для возведения строительного каркаса из арматуры напрягаемого типа применяется прочная проволока, а для монтажа ненапрягаемого вида - обычная.
I и II группы
Классификация на группы осуществляется, исходя из устойчивости проволоки, высчитываемой, исходя из сопротивления металла к вытягиванию. Показатель растяжения отожженного изделия составляет 15-20% от первоначального состояния, необработанного — 20-25%.
Применение
Вязальная проволока пользуется широкой популярностью в строительной области, особенно в контексте монолитного возведения зданий из железобетона. Связывающее изделие эксплуатируется для армирования всевозможных строительных элементов, включая ленточные фундаменты, стены, перекрытия, а также лестницы, стяжки и колонны.
Связывание арматурных балок проводится в области перехлеста. Таким образом удается создать высокопрочный каркас, отличающийся повышенной эластичностью. В сравнении со сварочными основами, подобная технология характеризуется большей устойчивостью к механическим нагрузкам и коррозийным процессам.
Правила вязки
Перед тем, как связывать арматурную конструкцию, необходимо внимательно ознакомиться с основными правилами проведения данного процесса. В противном случае значительно ухудшается прочность, подвижность и устойчивость строения к механическому воздействию.
Для вязки используются разнообразные инструменты, из которых наиболее дешевым является специализированный крючок, который можно найти в любом строительном магазине. Чтобы автоматизировать данный процесс, необходимо использовать вязочный пистолет.
Для создания простого фиксирующего узла необходимо совершить следующие действия:
Нарезать проволоку на небольшие пруты размером от 15 до 20 см.
Сложить полученные отрезки пополам.
Образовавшуюся конструкцию продеть между арматурными стержнями с ее последующим сгибанием.
Установить крюк в петлю.
Натянуть свободный конец проволоки до отрыва петли.
Если необходимо произвести армирование балок или колонн, необходимо использовать так называемый «мертвый» узел. В данном случае под арматуру просовываются отрезки проволоки длиной в 20-40 см с последующей фиксацией хомута и петли.
В процессе связывания узлов рекомендуется максимально крепко прижимать пруток к основному хомуту. В противном случае вязка считается ненадежной. Если существует необходимость создания сложных конструкционных решений, фиксация осуществляется комбинированными методами.
В качестве альтернативы специальному пистолету можно использовать народный способ, суть которого заключается в установке вязального крючка в шуруповерт. Далее настраивается скорость инструмента — слишком быстрое вращение является наиболее частой причиной деформирования проволоки.
г.Москва, ул. Стандартная д.6 стр.21
