Внимание, открыта вакансия! Разыскиваем крутых продажников!
Написать нам
Ваше имя*
Ваш емайл*
Ваш телефон
Сообщение*
адрес г. Москва, ул., Вагоноремонтная д. 10а,стр.1
Пн-Пт с 9-00 до 17-00
Сб-Вс - выходные
Проволока: разновидности, свойства, материалы, используемые для изготовления

Проволока: разновидности, свойства, материалы, используемые для изготовления

В качестве материалов, из которых изготавливают проволоку, используют металлы, сплавы, композиционные материалы. Последние соединяют в себе как минимум 2 металла. Но, как показывает практика, рынку чаще всего предлагаются стальные, чугунные, медные, титановые, алюминиевые, цинковые нити.

Проволока из стали, используемая для армирования ЖБК

Проволока соответствует требованиям ГОСТа 6727-80, а для ее производства используется сталь с низким уровнем углерода. Если рассматривать армирование предварительно напряженных железобетонных конструкций, то для этого процесса подходит проволока Вр-1.

Нередко на проволоке для армирования можно встретить ржавые пятна. Если присутствуют царапины, то они соответствуют норме только в том случае, когда их глубина не превышает значение, равное половине диаметра нити.

Сварочная проволока

Название нам указывает на то, что основное предназначение такой проволоки - участие в процессе сварки, а также она используется для выполнения работ, связанных с наплавкой, и производства электродов. Она изготавливается исключительно по ГОСТу 2246-70.

Основные разновидности проволоки, предназначенной для сварки:

• Высоколегированная, состоящая из железоуглеродистых сплавов.

• Легированная, состоящая из тех же сплавов, что и первый вид, но имеющая другое процентное соотношение.

• Стальная с низким уровнем содержания углерода.

Вязальная проволока для арматуры

Основное предназначение данной металлической нити – увязывание ограждений и производство гвоздей. При необходимости ее обрабатывают термически или цинком, но бывают также необработанные и светлые варианты.

Марочная проволока

Ее изготавливают из конструкционной проволоки, а само готовое изделие применяется для производства продукции народного потребления. Еще одна сфера, которая не обходится без марочной сферы – приборостроение.

Проволока холодной высадки

Качество и другие показатели данной проволоки регулирует ГОСТ. Такие нити применяют в промышленной области, в сфере производства, когда, например, необходимо выпустить крепежные детали.

Полиграфическая проволока

Полиграфическая проволока выглядят как нити из металла, технология производства которых заключается в волочении металлических прутков сквозь отверстия, имеющих форму круга. Популярна такая нить в области полиграфии, так как с ее помощью сшивают брошюры, журналы.

Канатная проволока

Да, все просто: данная нить используется с целью создания канатов. При необходимости изделие покрывают цинком, либо не подвергают какой-либо обработке.

Контровая проволока

Отличается повышенным уровнем качеством, поскольку производится из стали с низким содержанием углерода. Используется для стопорения деталей, предназначенных для крепежа. Также может иметь покрытие в виде цинка.

Телеграфная проволока

Все критерии ее производства закреплены в ГОСТе 1668-73, а для изготовления телеграфной проволоки подходит сталь определенной марки. Изделие обязательно покрывается цинком, а диаметр нити может составлять 1,5-4 миллиметра.

Как происходит производство проволоки?

Для того чтобы получить металлические нити, необходимо выполнить последовательность сложных действий. После завершения каждого действия обязательно осуществляется проверка:

• Соблюдение всех режимов технологии производства;

• Химический состав, который не должен отклоняться от установленных норм;

• Размеров и форм заготовок;

• Изделия на наличие дефектов.

Теперь стоит рассмотреть материал, из которого изготавливается стальная проволока. Он получил название «катанка», которое, возможно, далеко не всем известно. Катанка – это пруток из металла, имеющий профильное сечение либо сечение в виде круга, который получается путем горячей прокатки на специальном стане.

Для получения полуфабрикатов проволоки используется лом из металла, который выплавляется. Но перед тем, как отправить лом в любую специальную печь, рабочие тщательно все сортируют, и лишь после этого допускают до производства. При этом жесткие требования предъявляются к составу стали, которая используется для изготовления проволоки. Только строгое соблюдение всех условий позволяет наделить полуфабрикат необходимыми характеристиками и повысить качество будущего изделия в разы. Если «проглядеть» момент, и допустить содержание серы и фосфора, которое выше нормы, то это чревато серьезными последствиями. Дело в том, что перечисленные элементы накапливаются в определенных местах структуры, из-за чего материал становится хрупким, когда на него воздействуют высокие температуры.

Дефекты катанки, которые появляются во внешней и внутренних частях, оказывают негативное влияние на качество будущей проволоки. Если присутствуют закаты и заусенцы, то катанка не допускается до процесса производства. Такие дефекты, как усадочные раковины, волосовины, рыхлости пагубно воздействуют на механические свойства. Как итог: поперечное сечение произведенных нитей становится слабым, на нем образуются обрывы при малейших продольных нагрузках. Также некачественной считается катанка неправильной формы и размеров сечения. Если этим пренебречь, то готовое изделие потрескается, так как заготовки будут склонны к неравномерному деформированию.

Катанка, которую планируется использовать в процессе производства металлической проволоки, поставляется в мотках. У каждого мотка есть маркировка, на которой обязательно присутствуют номер партии и плавки, наименование марки стали, ТЗ, значение диаметра. Когда о речь идет об изготовлении проволоки конкретных конфигураций и размеров, то катанка должна обязательно иметь один номер плавки. Сама заготовка готова к эксплуатации, если она очищена, была обработана серной кислотой, промыта, просушена, смазана специальными веществами.

Проволока производится при помощи волочения катанки в стане, при этом настройки оборудования соответствуют изготовлению изделий конкретного сечения и формы.

• Однократное - это протягивание заготовки через одну волоку, а затем полученная проволока наматывается на барабан.

• Многократное отличаешься лишь тем, что протягивание проволоки осуществляется через несколько волок.

Этапы волочения

Весь процесс изготовления металлических нитей состоит из 5-ти последовательных этапов.

1) Для начала убирается окалина, которая препятствует волочению. Такой процесс получил название травление, включающий в себя ряд последовательных действий:

• Поверхность очищается от жиров, шлифуется и полируется. Кроме того, все бракованные участки должны быть вырезаны.

• Окалина содержит соединения других элементов, которые необходимо устранить при помощи обработки химическим или механическим способом.

• Вариант травления определяется природой металла. Как правило, окалины удаляют путем использования различных кислот, которые перед этим нагреваются до 50 градусов.

• На поверхности не должны оставаться следы продуктов, используемых для травления. Для этого применяют специальные растворы либо воду.

• Когда процедура завершается, поверхность металла должна стать матовой.

• На протяжении 60 минут проволока сушится при температуре, которая не должна превышать 100 градусов. Для этого применяют станки, которые оснащены сушильными камерами.

2) Основная цель тепловой обработки – придание заготовки определенной мягкости, наделение мелкозернистой структурой, в которой отсутствуют внутренние напряжения. Нагревание металлических изделий осуществляется в условиях установки конкретной температуры, в которых он остается некоторый период. Затем металл охлаждают. Благодаря отжигу происходит изменение свойств материала, что способствует упрощению проведения процесса волочения изделия. Именно теплопроводность металла будет определять то, насколько быстро он нагреется. Что касается охлаждения, то оно зависит от такого свойства, как твердость. Например, охлаждение проволоки из стали требует большего количество времени, чем соединения углерода.

3) На третьем этапе в ход идет специальный молот или ковочные валки, с помощью которых можно сплюснуть заготовки и выровнять их. Данный процесс помогает закрепить металл на барабане станка и пропускать через фильеру.

4) Сам процесс волочение проволоки, которое бывает одно или многократным, легко представить следующим образом: сырье, которые подверглось обработке, протягивается на станке, который работает в повышенном скоростном режиме, через постепенно сужающийся канал. В зависимости от количества протягиваемых прутов одновременно, процесс может быть однониточным или многониточным. Также, по типу конечной продукции изделия могут получиться длинномерными либо выступать в качестве калиброванных прутков.

5) Финальный этап – отжиг. Цель данной процедуры – устранение напряжения, возникающее после волочения. Когда проволока подвергается отжигу, то она становится мягче, длиннее, имеет способность скручиваться, а также повышается ее устойчивость к дефектам.

Когда полностью завершается термическая обработка, также необходимо провести следующие отделочные действия:

• Обработка проволоки цинком;

• Проведение консервационной смазки:

• Резка на части;

• Нанесение маркировки.

Разновидности проволоки

Основные материалы, из которых можно изготовить проволоку:

• Сталь;

• Алюминий;

• Никель;

• Титан;

• Различные сплавы.

Теперь стоит рассмотреть разновидности проволоки, которых не так мало, как может показаться.

1. Стальная проволока.

Для производства данного вида проволоки подходит такой материал, как низко или высокоуглеродистая сталь, которая, в свою очередь, бывает простой либо нержавеющей. Именно содержание углерода влияет на прочностные свойства и уровень пластичности

Стальная продукция данного типа, может доходить до потребителя в отожженном, закаленном или нормальном виде. Такая проволока широко используется в промышленности, когда необходимо изготовить металлические сетки, ЖБИ, стальные канаты и другие конструкции.

Часто в названии проволоки кроется ее предназначение. Например, пружинное изделие предназначено для выпуска пружин, а сварочная – облегчает процессы сварки.

На самом деле, стальная проволока играет важную роль в бытовой и профессиональной деятельности человека. Для многих, возможно, станет открытием тот факт, что, например, гвозди или иглы, предназначенные для шитья, изготовлены не из чего-нибудь, а из обыкновенной проволоки.

Знакомое применение проволоки – создание ограждений, которые препятствуют проникновению злоумышленников на участок. С этой задачей отлично справляется проволока из стали, которая может быть покрыта цинком, но и отсутствие обработки не повлияет на выполнение должных функций. Кроме того, из проволоки изготавливается сетка рабица, которая является «украшением» многих дачных участков.

2. Медная проволока.

Проволока, произведенная из меди, является важным «механизмом» в работе электрических катушек и трансформаторов. Да, это удивительно, но проволока, которая, на первый взгляд кажется элементарным изделием, используется во многих сферах, особенно значимых для человека.

3. Алюминиевая проволока.

Алюминий – это материал, которому присущи многие положительные стороны. Например, он очень пластичен, обладает прекрасной электропроводностью, препятствует образованию ржавчины, имеет привлекательную цену. Все эти свойства повышают спрос на алюминиевую проволоку, который растет с каждым годом бешеными темпами.

4. Оцинкованная проволока, которая защищена от коррозии.

Пользуется популярностью в тех случаях, когда необходимо изготовить стальные канаты, рыболовные тросы и другие изделия, которые постоянно находятся в водной среде. Кроме того, ее внешний вид позволяет использовать проволоку в выпуске канцелярских товаров, например, скрепок, скобок и так далее.

5. Луженая проволока из стали.

Данным термином обозначается проволока, имеющая сердечник из стали, и покрытие в виде олова. Проволоку применяют в разных сферах, например, с ее помощью производятся провода, кабели, шнуры и другая продукция.

6. Нихромовая проволока.

Соединение никеля и хрома позволило получить нихромовую проволоку, главное свойство которой – повышенный уровень электрическому сопротивлению. Такая характеристика позволяет использовать нихромовую проволоку для производства электрических печей, которые предназначены для домов или промышленных предприятий.

7. Сварочная проволока.

Выше уже немного упоминалось о данной разновидности. Например, когда для выполнения сварочных работ используется большое количество электродов, возникает необходимость привлечения сварочной проволоки, которая в таком варианте выступает в качестве полуфабриката. Но ее можно использовать и как готовую продукцию, также, в работах, связанных со сварочным процессом.

Проволока выступает в качестве важного элемента во многих областях. Возможно, о такой высокой значимости вы даже не догадывались, однако, факт остается фактом. Купить проволоку по привлекательной цене всегда можно на сайте компании «Металлосетка». Уже более 15 лет мы радуем свои клиентов продукцией высокого качества.

Для получения консультации или оформления заказа звоните нам по номеру телефона: +7 (495) 921-44-63. Наши специалисты с удовольствием помогут вам в выборе, дадут все необходимые рекомендации!

14.01.2022

Возврат к списку


Читайте также

Виды металлических сеток и особенности их производства

Виды металлических сеток и особенности их производства

Металлическая сетка считается самым известным изделием из стали. Такая популярность достигнута благодаря широкому спектру применения. Она используется для решения основных задач в отрасли садового и дачного строительства, а также в пищевой или химической промышленностях. Рассмотрим, какие существуют разновидности стальных сеток, технологии их создания, плюсы и минусы.

13.11.2020
Область применения металлической кладочной сетки

Область применения металлической кладочной сетки

Кладочная сетка является весьма востребованным материалом во многих сферах жизнедеятельности человека. Актуально ее использование и в строительстве. Она помогает во время возведения зданий, которые смогут немало прослужить. Именно она выступает одним из базовых элементов возводимого объекта. Для того, чтобы определиться, какую сетку использовать при кладке кирпича, необходимо узнать как можно больше информация о самом материале.

Пон - Пят / 9:00 - 17:00

Время работы!

8 (495) 921-44-63

Консультации по телефону!

info@metallosetka.ru

Заказы по email!

Яндекс.Метрика